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《預制式全氟己酮滅火裝置》(3)

作者:海灣消防 文章來源:http://www.dubaitravelmart.com/ [ ]

 6.13.3.2試驗方法


  試驗可在室外進行,風速不大于3.0m/s。試驗時,將試驗全氟己銅噴嘴及管網安裝在火災模型上方,噴嘴的安裝距離為其臨界安裝高度,將噴嘴按設計要求與滅火裝置正確連接,并使其處于準工作狀態。


  向每個油盤內加入92號汽油2L,底部以清水做墊層,液面距油盤上沿口30mm。


  點燃15個油盤后開始預燃計時,預燃30s后,啟動滅火裝置,記錄滅火情況。


6.14 控制器試驗


6.14.1報警功能試驗


  按GB25972-2010中6.29的規定進行,記錄試驗結果。


6.14.2信號傳輸試驗


  6.14.2.1稱重裝置信號傳輸試驗


  將稱重裝置與信號接收裝置連接,采用重物或砝碼模擬滅火劑貯存容器質量,逐步將質量減少至泄漏報警值,觀察信號接收裝置是否接收到泄漏信號,記錄試驗結果。


  6.14.2.2壓力顯示器信號傳輸試驗


  將壓力顯示器與信號接收裝置連接,壓力顯示器進口與氣壓供給系統連接,氣壓調節至貯存壓力后,緩慢降低至泄漏報警壓力,觀察信號接收裝置是否接收到泄漏信號,記錄試驗結果。


  6.14.2.3液位測量裝置信號傳輸試驗


  將液位測量裝置安裝在模擬容器上,并與信號接收裝置連接。將模擬容器內的水位充至額定滅火劑時的液位高度,緩慢泄放模擬容器內的水,當模擬容器內的液位降至泄漏報警高度時,觀察信號接收裝置是否接收到泄漏信號,記錄試驗結果。


  6.14.2.4平臺傳輸數據試驗


  將信號輸出裝置與遠程監控設備相連,分別模擬輸出泄漏、低壓、超壓、噴放等信號,觀察遠程監控設備的顯示功能,查看試驗裝置的報警總數顯示情況。持續輸出報警信號,查看遠程監控設備的保存功能。觀察與其他用戶終端數據交互推送功能,記錄試驗結果。


6.15 檢漏裝置試驗


6.15.1低電壓報警試驗


  將檢漏裝置與可調電源連接,調節電源電壓降低至檢漏裝置低電壓報警設定值,觀察檢漏裝置是否發出報警信號,記錄試驗結果。


6.15.2耐電壓性能試驗


  按XF61-2010中7.2.4規定的方法進行,記錄試驗結果。


6.16 連接管耐低溫試驗


  按GB25792-2010中6.28規定的方法進行,記錄試驗結果。


6.17 耐彎曲疲勞試驗


  將連接管在21℃±5℃條件下放置16h,將連接管從最大彎曲半徑平穩連續運行至最小彎曲半徑為一個循環,連接管共進行3000個循環。試驗后對連接管進行水壓強度試驗,觀察連接管外觀,記錄試驗結果。


6.18 抗燒試驗


  試驗油盤為鋼制圓形油盤,內徑為480mm、深度為100mm、壁厚不小于3mm。油盤內應加入深度25mm的正庚烷燃料,底部以清水作墊層。


  連接管按生產單位規定的最小彎曲半徑以“U”形方式安裝在油盤上方,連接管底部距離油盤中心上沿914mm±13mm。點燃正庚烷自由燃燒120s。觀察軟管外觀,進行水壓強度試驗,觀察連接管有無裂紋等損壞,記錄試驗結果。


6.19 非金屬連接管老化試驗


  按GB25972-2010中6.24規定的方法進行,記錄試驗結果。


6.20 電源試驗


  按XF61-2010中7.3.3規定的方法進行,記錄試驗結果。


6.21 電氣功能試驗


  XF61-2010中7.3.2規定的方法進行,記錄試驗結果。


7、檢驗規則


7.1 檢驗分類和檢驗項目


7.1.1型式檢驗


  有下列情況之一時,應進行型式檢驗:


  a)新產品試制定型鑒定;


  b)正式投產后,如產品結構、材料、工藝、關鍵工序的加工方法有重大改變,可能影響產品的性能時;


  c)發生重大質量事故時;


  d)產品停產一年以上,恢復生產時;


  e)質量監督機構提出要求時。


7.1.2出廠檢驗


  產品出廠檢驗項目由生產單位根據產品特性確定。


7.2 檢驗結果判定


7.2.1檢驗項目及不合格類別見表2。

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7.2.2型式檢驗


  產品的型式檢驗項目全部合格,該產品為合格。若出現A類項目不合格,則該產品或部件為不合格;B類項目不合格數大于或等于2,該產品為不合格;C類項目不合格數大于或等于4,該產品為不合格。若已有一項B類項目不合格,C類項目不合格數大于或等于2,該產品為不合格。


7.2.3出廠檢驗


  產品全部檢驗項目合格,該產品為合格;若出現不合格,則該產品為不合格。


  產品出廠檢驗項目全部合格,該產品為合格。有一項A類項目不合格,則該產品為不合格。若B類項目或C類項目不合格,允許加倍抽樣檢驗,仍有不合格項,即判該產品不合格。


8、標志、包裝、運輸和貯存


8.1 標志


  銘牌(或標識)上應標明:裝置名稱、型號規格、主參數、工作溫度范圍、執行標準代號、制造商、生產廠、出廠日期等。


8.2 包裝


  產品的包裝應采用生產單位規定的方式包裝,包裝應保證在正常運輸中不損壞、不松散,并符合運輸部門的相關規定。


8.3 運輸和貯存


  滅火裝置在運輸和貯存中,應避免倒置、雨淋、曝曬、強腐蝕和接觸腐蝕性物質。滅火裝置存放的環境條件應符合產品說明書的規定。


9、使用說明書編寫要求


  使用說明書應按GB/T9969進行編寫,使用說明書應至少包括下列內容:


  a)應用場景說明;


  b)滅火裝置簡介;


  c)滅火裝置主要性能參數;


  d)滅火裝置示意圖;


  e)滅火裝置操作程序;


  f)部件的名稱、型號規格、主要性能參數、安裝使用及維護說明、注意事項;


  g)滅火劑灌裝方法;


  h)售后服務;


  i)制造單位名稱、地址、聯系方式。


附錄A(資料性)全淹沒滅火濃度及滅火劑用量計算


  A.1全淹沒滅火濃度


  全淹沒滅火濃度見表A.1。

image.png

式中:


  m——滅火劑用量,單位為千克(kg);


  c——滅火濃度,%;


  V——防護區凈容積,單位為立方米(m3);


  S——滅火劑過熱蒸氣在101kPa大氣壓和防護區最低環境溫度下的比容,單位為立方米每千克(m3/kg)。


  滅火劑過熱蒸氣在101kPa大氣壓和防護區最低環境溫度下的比容,按公式(A.2)計算:


比容公式


  式中:


  T——防護區最低環境溫度,單位為攝氏度(℃)。


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